Die herkömmliche Volumenberechnung wird auch bestimmte Fehler verursachen, wenn viel Personal und Material ressourcen investiert werden, und die auf dem Stapel gelagerten Schüttgüter nicht gleichmäßig verteilt sind, so dass es schwierig ist, das Volumen des Materials genau zu kennen. Die Außenkontur des gesamten Kohlehaufens wird mit einem 2D-Laserscanner gescannt. Relevante Software kann das Materialvolumen genau berechnen und manuelle Messfehler reduzieren.
So zeichnet sich beispielsweise die automatische Mess- und Kartierungsvorrichtung für das Kohlepfahlvolumen in einem Kohlehof durch das Einsetzen von zwei Laserscannern auf den Wagen des Portalstaplers und Desrückgewinnungsgeräts aus, von denen einer von einer winkelscannenden Drehplattform angetrieben wird, die in der Mitte des Wagenträgers befestigt ist, um den Winkel zu fahren. Scannen, um die Messung der Höhe des Kohlepfahls und der Abszisse abzuschließen. Sie ist von der Begrenzung der Bewegung von Fahrmaschinen und den äußeren Bedingungen nicht betroffen. Der andere Seitensucher entspricht dem Off-Site-Ziel, um den X-Richtungsabstand des gemessenen Punktes in Echtzeit zu erfassen und schnell eine feste Referenz die räumliche Positionierung von Punkten zu erreichen. Mit Hilfe von Sicherheitslaserscannern der TOF-Serie verfügt die Gesamtvolumenmessung von Kohlepfählen über eine hohe Genauigkeit, schnelle Geschwindigkeit und einfache Struktur, die den Anforderungen des Produktionsmanagements von Kraftwerken vollständig gerecht werden kann.
